iwis: Custos reduzidos e prazos de entrega mais curtos
25 Janeiro 2021
A nova produção híbrida reduz o custo de projectos especiais e reduz os tempos de espera para alhetas.
A Iwis desenvolveu um processo de fabrico que permite que geometrias personalizadas e orientadas para a aplicação sejam aplicadas a alhetas dobradas standard. O processo híbrido permitiu que a iwis reduzisse os altos custos unitários para produções curtas e, ao mesmo tempo, reduza drasticamente os tempos de entrega, pois não há mais operações de dobra, punção ou erosão a laser envolvidas.
Este processo envolve complementar uma alheta standard com uma alheta feita sob medida do cliente usando um processo aditivo / gerador. Isto consiste na deposição de camada sobre camada de pó de metal numa alheta existente, até que a forma desejada seja alcançada. A montagem completa também pode ser acabada e revestida para fornecer a qualidade de superfície necessária e resistência à corrosão.
Valor acrescentado para si
Modelagem irrestrita
• Sem limitações em comparação com os processos de fabrico convencionais
• Novas possibilidades para o design de formas personalizadas e optimizadas para aplicações específicas
Eficiência de custos
• Prazos de entrega curtos
• Tamanhos de lote a partir de 1 podem ser fabricados
• Aumento considerável na eficiência energética pela redução do consumo de material
• Sem custos de ferramentas para diferentes acessórios
Selecção de materiais
• Uma gama de opções de revestimento
• Aço
• Aço inoxidável
• Alumínio
Sob consulta, a iwis pode também fabricar designs especiais de alhetas num processo totalmente aditivo.
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